How to kill hunger while on diet: Many people who are following weight loss diet will be experiencing hunger pangs. They will be at their wits end on what to eat and what not to eat an
Wednesday 27 May 2015
NEW
Thursday 17 October 2013
Pengertian :
Perseroan Terbatas (PT),
dulu disebut juga Naamloze
Vennootschaap (NV),
adalah suatu persekutuan untuk menjalankan usaha yang memiliki modal terdiri
dari saham-saham, yang pemiliknya memiliki
bagian sebanyak saham yang dimilikinya. Karena modalnya terdiri dari
saham-saham yang dapat diperjualbelikan, perubahan kepemilikan perusahaan dapat
dilakukan tanpa perlu membubarkan perusahaan. Perseroan
terbatas merupakan badan usaha dan
besarnya modal perseroan tercantum dalam anggaran dasar.
ISO 14001 adalah suatu standar internasional untuk Sistem
Manajemen Lingkungan (SML) yang pada saat ini secara luas menggunakan SML di
dunia, dengan lebih dari 6.000 sertifikasi di Inggris dan 111.000 sertifikasi
di 138 negara seluruh dunia.
ISO 14001 adalah standar sistem manajemen utama yang
mengkhususkan pada persyaratan bagi formulasi dan pemeliharaan dari SML. Tiga komitmen fundamental mendukung
kebijakan lingkungan untuk pemenuhan persyaratan ISO 14001, termasuk :
- pencegahan polusi
- kesesuaian dengan undang-undang yang ada
- perbaikan berkesinambungan SML
Kata etik (atau etika) berasal dari kata ethos (bahasa Yunani) yang
berarti karakter, watak kesusilaan atau adat. Sebagai suatu subyek, etika akan
berkaitan dengan konsep yang dimiliki oleh individu ataupun kelompok untuk
menilai apakah tindakan-tindakan yang telah dikerjakannya itu salah atau benar,
buruk atau baik.
*MTM (Methods Time Measurement)
MTM (Methods Time Measurement) adalah suatu sistem penetapan waktu baku yang
dikembangkan berdasarkan studi gambar gerakan-gerakan kerja dari suatu operasi
kerja industri yang direkam dalam film. Satuan waktu yang digunakan dalam MTM (Methods Time Measurement) baik MTM 1, 2
dan 3 adalah TMU (Time Measurement Unit) satuan
pengukuran waktu. MTM-1 ini merupakan salah satu solusi yang
baik, karena metode ini mempunyai keunggulan predetermained artinya metode ini dapat mendeteksi waktu
penyelesaian suatu pekerjaan dalam suatu metode yang diusulkan sebagai
alternatif, sebelum metode kerja tersebut diterapkan atau dijalankan. MTM-1 ini
digunakan untuk mengetahui gerakan-gerakan yang dilakukan oleh operator dalam
melakukan pekerjaan, baik yang dikerjakan dengan tangan kiri maupun tangan
kanan dan meminimasi waktu yang dibutuhkan bagi seorang pekerja dalam
melaksanakan pekerjaannya. Metode MTM-1 terdiri dari elemen-elemen gerakan
seperti reach, move, apply pressure,
turn, grasp, release, position, disengage, eye time ,crank body, leg dan foot motion (http:inherent.uajy.ac.id).
Saturday 24 March 2012
Dalam era globalisasi, persaingan antara perusahaan semakin meningkat. Suatu perencanaan produksi yang matang sangat dibutuhkan agar mampu menghasilkan produk yang memiliki kualitas tinggi dan mampu memenuhi kebutuhan dan permintaan konsumen. Untuk mewujudkan semua itu, diperlukan suatu perancangan dan pengelolaan sistem produksi yang baik pada perusahaan atau industri yang terkait agar proses produksi berjalan baik dan lancar.
Sistem produksi merupakan sebuah sistem yang mempunyai komponen struktural dan fungsional yang didalamnya terjadi suatu proses perubahan nilai tambah yang mengubah bahan mentah menjadi barang setengah jadi atau barang jadi yang dapat dijual. Elemen-elemen Sistem produksi sangat penting untuk melakukan suatu produksi, apabila salah satu dari elemen sistem tidak berjalan dengan semestinya maka sistem produksi tidak akan menghasilkan suatu hasil keluaran yang baik.
Praktikum sistem produksi dilakukan proses perakitan yaitu sebuah laci aksesoris. Dari perakitan laci aksesoris tersebut didapatkan jumlah komponen, struktur produk, peramalan penjualan, jadwal induk produksi, perencanaan kebutuhan material dan keseimbangan lini. Selain itu, praktikum sistem produksi ini dilakukan untuk menunjang dan memperdalam teori-teori yang telah diberikan pada saat perkuliahan dan mengimplementasikan hal tersebut dalam bentuk simulasi sehingga dapat diketahui bagaimana aktivitas kerja dari suatu perusahaan atau industri dan juga untuk memahami arti penting dari suatu perencanaan dan pengendalian produksi.
Wednesday 4 January 2012
Proses produksi roti tawar:
1. Tahap Penimbangan Bahan Baku dan Penyiapan Loyang.
Semua bahan baku yang diperlukan seperti tepung terigu, gula, garam, telur, mentega, margarine, bahan pengembang roti, dan bahan pendukung lainnya dipersiapkan sesuai takaran. Untuk menjamin kualitas dari produk yang akan dihasilkan, akan digunakan bahan baku yang berkualitas dan mendapatkan sertifikat halal. Selain menyiapkan bahan baku juga dipersiapkan loyang yang akan digunakan. Loyang diolesi mentega agar nantinya roti tidak lengket pada hasil selesai pembakaran.
2. Tahap Pengadukan dan Pencampuran Bahan-Bahan
Tahap yang kedua adalah tahap pengadukan dan pencampuran bahan-bahan. Pada tahap ini digunakan mesin mixer yang berfungsi untuk mencampur bahan-bahan adonan untuk menjadikan campuran yang merata dalam jangka waktu tertentu. Lama pengadukan tergantung jenis tepung terigu dimana semakin tinggi protein yang terkandung dalam tepung terigu maka akan semakin lama pengadukannya. Adonan yang telah dimixer sesuai batas waktu kemudian didiamkan selama kurang lebih 5 menit sebelum ke proses selanjutnya.
3. Tahap Fermentasi
Adonan yang sudah diaduk dan tercampur rata kemudian akan difermentasi. Proses ini diperlukan agar tidak menghasilkan roti keras dan berpori-pori kasar. Adonan dimasukan kedalam mesin proofer selama kurang lebih 30 menit.
4. Tahap Pengempesan
Tahap ini menghentikan sementara proses fermentasi karena adonan akan dibagi. Caranya adalah adonan ditinju manual dengan tangan agar gas dalam adonan terbuang.
5. Tahap Pembagian Adonan
Adonan yang sudah dikempeskan akan dibagi sesuai dengan ukuran dan jenis roti yang akan diproduksi dengan dimasukkan ke dalam mesin bun divider. Mesin bun divider ini fungsinya adalah membagi adonan dalam jumlah besar menjadi adonan dalam jumlah yang kecil. Mesin ini akan membagi adonan menjadi 36 bagian untuk kemudian ditimbang lagi sesuai jenis produk yang diinginkan.
6. Tahap Penimbangan
Pada tahap ini adonan akan ditimbang sesuai dengan berat dan jenis roti yang akan dibuat.
7. Tahap Pembentukan
Adonan yang sudah ditimbang sesuai dengan berat yang diinginkan akan dimasukkan ke dalam cetakan sesuai dengan berat yang diinginkan.
8. Tahap Fermentasi Kedua
Adonan yang sudah ada dalam loyang dimasukkan ke dalam mesin prover selama kurang lebih 15 menit untuk menjalani proses fermentasi. Proses ini diperlukan agar adonan bias mengembang dengan kualitas yang maksimal.
9. Tahap Pembakaran
Proses selanjutnya setelah roti melewati tahap fermentasi adalah tahap pembakaran. Roti akan dimasukkan kedalam oven dengan suhu pembakaran yang sesuai. Temperatur oven sangat menentukan kualitas akhir dari roti yang dibuat, jadi temperaturnya harus sesuai dengan jenis roti yang akan dibakar. Lamanya pembakaran ditentukan oleh jenis roti yang diproduksi. Produk roti tawar menggunakan temperatur oven kurang lebih 200 derajat Celcius.
10. Tahap Pendinginan
Tahap selanjutnya adalah tahap pendinginan. Roti yang sudah melalui tahap pembakaran kemudian didinginkan di suhu ruangan selama 45-90 menit. Roti tawar akan dipotong jika roti sudah benar-benar dingin karena jika masih panas akan merusak bentuk.
11. Tahap Finishing
Setelah roti tawar dingin maka akan dipotong dengan mesin potong roti (Bread slicer). Untuk mesin dengan 31 pisau akan menghasilkan 240 irisan roti.
12. Tahap Pengemasan
Tahap selanjutnya adalah tahap pengemasan. Roti tawar akan dikemas dalam plastic agar roti terhindar dari jamur. Selain itu, plastic dapat menghindarkan pengerasan kulit roti akibat menguapnya kandungan air dalam roti.
13. Tahap Penyimpanan
Tahap yang terakhir adalah roti yang sudah dikemas disimpan di bakery untuk dijual ke konsumen.
Diagram Proses Produksi:
Daftar Peralatan dan Mesin:
Daftar Mesin
| Keterangan | Merk dan Type |
| Mixer | Holytek M-120 |
| Dough Moulder | Holytek DM-307 |
| Bun Divider | Holytek DD-36 |
| Proofer | Sinmag SM-32 |
| Automatic Gas Oven | Holytek CC-306FG/3dek |
| Bread Slicer | Holytek BS-302 |
| Cyclone Turbine Ventilator Penambah daya Listrik |
Daftar Rincian Harga Mesin:
| Keterangan | Harga (Rp) | Jumlah | Total (Rp) |
| Mixer Holytek M-120 | 7.000.000 | 1 | 7.000.000 |
| Dough Moulder Holytek DM-307 | 13.000.000 | 1 | 13.000.000 |
| Bun Divider Holytek DD-36 | 7.250.000 | 1 | 7.250.000 |
| Proofer Sinmag SM-32 | 18.000.000 | 1 | 18.000.000 |
| Automatic Gas Oven Holytek CC-306FG/3dek | 65.000.000 | 1 | 65.000.000 |
| Bread Slicer Holytek BS-302 | 4.750.000 | 1 | 4.750.000 |
| Cyclone Turbine Ventilator Penambah daya Listrik | 3.000.000 | 1 | 3.000.000 |
| Total | | | 118.000.000 |
Rincian Biaya Peralatan:
| Keterangan | Harga (Rp) | Jumlah | Total (Rp) |
| Rak Loyang/Pan | 150.000 | 3 | 450.000 |
| Rak Peralatan | 300.000 | 2 | 600.000 |
| Loyang Roti Tawar | 10.000 | 50 | 500.000 |
| Cetakan Roti Tawar | 12.000 | 50 | 600.000 |
| Timbangan 100gr | 250.000 | 1 | 250.000 |
| Total | | | 2.400.000 |
Estimasi Biaya Bahan Baku:
| Material yang dipakai | Pemakaian (Kg) | Harga/Kg | Total Biaya Pemakaian | Total Biaya (Rp/Tahun) |
| Tepung | 0.25 | Rp. 3.900,00 | Rp. 975,00 | Rp. 175.987.500,00 |
| Susu Bubuk | 0.01 | Rp. 6.500,00 | Rp. 65,00 | Rp. 11.732.500,00 |
| Mentega | 0.017 | Rp. 6.000,00 | Rp. 102,00 | Rp. 18.411.000,00 |
| Fernipan | 0.0033 | Rp. 41.250,00 | Rp. 136,00 | Rp. 24.548.000,00 |
| Baker Bonus | 0.0125 | Rp. 53.125,00 | Rp. 664,00 | Rp. 119.852.000,00 |
| Garam | 0.0042 | Rp. 1.200,00 | Rp. 5,00 | Rp. 902.500,00 |
| Baking Powder | 0.015 | Rp 1.000,00 | Rp. 15,00 | Rp. 2.707.500,00 |
| Total | Rp. 354.141.000,00 | |||
Estimasi Biaya Tenaga Kerja:
| Keterangan | Jumlah (Orang) | Gaji/Bulan (Rp) | Biaya/Tahun (Rp) |
| Tenaga Kerja tidak langsung perkantoran: Kepala Produksi | 1 | Rp.1.800.000,00 | Rp.21.600.000,00 |
| Total | Rp.21.600.000,00 | ||
| Tenaga Kerja Langsung: Pekerja Roti | 5 | Rp.1.200.000,00 | Rp.72.000.000,00 |
| Bag. Gudang | 1 | Rp.850.000,00 | Rp.10.200.000,00 |
| Total | Rp.82.200.000,00 | ||
| Tenaga Kerja tidak langsung non perkantoran: Cleaning Service/OB | 2 | Rp.800.000,00 | Rp.9.600.000,00 |
| Total | Rp.9.600.000,00 |
Estimasi Biaya Listrik:
| Keterangan | Harga (Rp) | Total (Rp/bulan) | Total (Rp/Tahun) |
| Pemakaian 2.2 KWH | 790 | 23700 | 284400 |
| Pemakaian 2 KWH | 63200 | 1896000 | 22752000 |
| Biaya Beban | 69520 | 2085600 | 25027200 |
| Total | 48063600 |
Estimasi Biaya Utility:
| Keterangan | Jumlah | Harga Satuan (Rp) | Total (Rp/bulan) | Total (Rp/Tahun) |
| LPG | 20 Tangki/bulan | 75000 | 1500000 | 18000000 |
| Air | 1,5 m2/thn | 8050 | 362250 | 4347000 |
| Listrik | - | - | - | 48063600 |
| Total | | | | 70410600 |
Biaya Mainteance:
| Keterangan | Depresiasi (Rp) | Biaya Maintenance (5%) |
| Mixer Holytek M-120 | 1.260.000 | 63.000 |
| Dough Moulder Holytek DM-307 | 2.340.000 | 117.000 |
| Bun Divider Holytek DD-36 | 1.305.000 | 65.250 |
| Proofer Sinmag SM-32 | 3.240.000 | 162.000 |
| Automatic Gas Oven Holytek CC-306FG/3dek | 11.700.000 | 585.000 |
| Bread Slicer Holytek BS-302 | 855.000 | 42.750 |
| Cyclone Turbine Ventilator | 540.000 | 27.000 |
| Total | | 1.062.000 |
Estimasi Biaya Investasi Awal:
| No | Komponen Biaya Investasi | Jumlah | Satuan | Harga/unit (Rp) | Total Harga (Rp) | Umur (Th) | Nilai Sisa (Rp) | Depresiasi (Rp) |
| 1 | Tanah & Bangunan | 300 | m2 | 1500000 | 450000000 | 50 | 45000000 | 8100000 |
| 2 | Instalasi Listrik | 1 | unit | 5000000 | 5000000 | 50 | 500000 | 90000 |
| 3 | Instalasi Air | 1 | unit | 3500000 | 3500000 | 50 | 350000 | 63000 |
| 4 | Mixer Holytek M-120 | 1 | unit | 7000000 | 7000000 | 5 | 700000 | 1260000 |
| 5 | Dough Moulder Holytek Dm-307 | 1 | unit | 13000000 | 13000000 | 5 | 1300000 | 2340000 |
| 6 | Bun Divider Holytek Dd-36 | 1 | unit | 7250000 | 7250000 | 5 | 725000 | 1305000 |
| 7 | Proofer Sinmag Sm-32 | 1 | unit | 18000000 | 18000000 | 5 | 1800000 | 3240000 |
| 8 | Automatic Gas Oven Holytek CC-306FG/3dek | 1 | unit | 65000000 | 65000000 | 5 | 6500000 | 11700000 |
| 9 | Bread Slicer Holytek Bs-302 | 1 | unit | 4750000 | 4750000 | 5 | 475000 | 855000 |
| 10 | Cyclone Turbine Ventilator | 1 | unit | 3000000 | 3000000 | 5 | 300000 | 540000 |
| 11 | Rak Loyang/Pan | 3 | unit | 150000 | 450000 | 5 | 22500 | 85500 |
| 12 | Rak Peralatan | 2 | unit | 300000 | 600000 | 5 | 30000 | 114000 |
| 13 | Loyang Roti Tawar | 50 | unit | 10000 | 500000 | 5 | 25000 | 95000 |
| 14 | Cetakan Roti Tawar | 50 | unit | 12000 | 600000 | 5 | 30000 | 114000 |
| 15 | Timbangan 100gr | 1 | unit | 250000 | 250000 | 5 | 12500 | 47500 |
| 16 | Meja Produksi | 3 | unit | 160000 | 480000 | 5 | 24000 | 91200 |
| 17 | Generator | 1 | unit | 7000000 | 7000000 | 50 | 700000 | 126000 |
| Total | 586380000 | 58494000 | 30166200 | |||||
| Modal sendiri 75% (Rp) | 439785000 | |||||||
| Modal pinjaman 25% (Rp) | 146595000 | |||||||
Estimasi Modal Kerja:
| Komponen Biaya | Tahun 0 | Tahun 1 | Tahun 2 | Tahun 3 | Tahun 4 | Tahun 5 | Tahun 6 | Tahun 7 | Tahun 8 |
| A. Biaya Tetap | |||||||||
| 1. PBB: | |||||||||
| Tanah & Bangunan | 225000000 | 225000000 | 225000000 | 225000000 | 225000000 | 225000000 | 225000000 | 225000000 | 225000000 |
| 2. Depresiasi (Penyusutan) | 30166200 | 30166200 | 30166200 | 30166200 | 30166200 | 30166200 | 30166200 | 30166200 | 30166200 |
| 3. Tenaga Kerja Tak Langsung Perkantoran | 21600000 | 21600000 | 21600000 | 21600000 | 21600000 | 21600000 | 21600000 | 21600000 | |
| B. Biaya Variabel | |||||||||
| 1. Biaya Bahan Langsung: | 353160000 | 353160000 | 353160000 | 353160000 | 353160000 | 353160000 | 353160000 | 353160000 | |
| 2. Biaya Bahan Tak Langsung | 9000000 | 9000000 | 9000000 | 9000000 | 9000000 | 9000000 | 9000000 | 9000000 | |
| 3. Biaya Factory Overhead | 102085110 | 107189365.5 | 112548833.8 | 118176275.5 | 124085089.2 | 130289343.7 | 136803810.9 | 143644001.4 | |
| 4. Tenaga Kerja Langsung | 82200000 | 125400000 | 125400000 | 125400000 | 125400000 | 125400000 | 125400000 | 125400000 | |
| 5. Tenaga Kerja Langsung Non Perkantoran | 9600000 | 9600000 | 9600000 | 9600000 | 9600000 | 9600000 | 9600000 | 9600000 | |
| Total Modal Kerja | 255166200 | 832811310 | 881115565.5 | 886475033.8 | 892102475.5 | 898011289.2 | 904215543.7 | 910730010.9 | 917570201.4 |
| Modal Sendiri 75% | 815983132.5 | ||||||||
| Modal Pinjaman 25% | 271994377.5 | ||||||||
| Total Fixed Cost | 276766200 | 276766200 | 276766200 | 276766200 | 276766200 | 276766200 | 276766200 | 276766200 | |
| Total Variabel Cost | 556045110 | 604349365.5 | 609708833.8 | 615336275.5 | 621245089.2 | 627449343.7 | 633963810.9 | 640804001.4 |
Estimasi Harga pokok Penjualan:
| No | Komponen Biaya | Biaya(Rp) |
| 1 | PBB | 225000000 |
| 2 | Penyusutan | 30166200 |
| 3 | Tenaga Kerja Tak Langsung Perkantoran | 21600000 |
| 4 | Biaya Bahan Langsug | 353160000 |
| 5 | Biaya Bahan Tak Langsung | 9000000 |
| 6 | Biaya Overhead Pabrik | 102085110 |
| 7 | ||
| 8 | Tenaga Kerja Langsung | 82200000 |
| 9 | Tenaga Kerja Tak Langsung Non Perkantoran | 9600000 |
| Biaya Fabrikasi Total | 832811310 | |
| 10 | Ditambah Persediaan WIP 1 Januari (Th 1) | 0 |
| Total | 832811310 | |
| Dikurangi Persediaan WIP 31 Desember (Th 1) | 0 | |
| Harga Pokok Produksi | 832811310 | |
| 11 | Ditambah Persediaan Barang Jadi 1 Januari (Th 1) | 0 |
| Total | 832811310 | |
| Dikurangi Barang Jadi 31 Desember (Th 1) | 0 | |
| Harga Pokok Penjualan (HPP) | 832811310 | |
| Harga Jual (Rp) | 1207576400 | |
| HPP/Unit | 4626.7295 | |
| Harga Jual/Unit (Rp) | 6708.757775 |
Estimasi Angsuran Pokok Ke Bank:
| Tahun | Hutang Bank | Anggaran Pokok (Rp) | Bunga Bank (Rp) | Pembayaran Ke Bank (Rp) |
| 0 | 418589377.5 | 0 | 0 | 0 |
| 1 | 366265705.3 | 52323672.19 | 10464734.44 | 62788406.63 |
| 2 | 313942033.1 | 52323672.19 | 9156642.633 | 61480314.82 |
| 3 | 261618360.9 | 52323672.19 | 7848550.828 | 60172223.02 |
| 4 | 209294688.8 | 52323672.19 | 6540459.023 | 58864131.21 |
| 5 | 156971016.6 | 52323672.19 | 5232367.219 | 57556039.41 |
| 6 | 104647344.4 | 52323672.19 | 3924275.414 | 56247947.6 |
| 7 | 52323672.19 | 52323672.19 | 2616183.609 | 54939855.8 |
| 8 | 0 | 52323672.19 | 1308091.805 | 53631763.99 |
Estimasi Rugi Laba:
| No | Komponen Analisis | Tahun 1 (Rp) | Tahun 2 (Rp) | Tahun 3 (Rp) | Tahun 4 (Rp) | Tahun 5 (Rp) | Tahun 6 (Rp) | Tahun 7(Rp) | Tahun 8(Rp) |
| 1 | Total Penjualan | 1207576400 | 1207576400 | 1207576400 | 1207576400 | 1207576400 | 1207576400 | 1207576400 | 1207576400 |
| 2 | Biaya Produksi (Operasional) | 832811310 | 881115565.5 | 886475033.8 | 892102475.5 | 898011289.2 | 904215543.7 | 910730010.9 | 917570201.4 |
| 3 | Pendapatan Kotor | 374765089.5 | 326460834 | 321101365.7 | 315473924 | 309565110.3 | 303360855.8 | 296846388.6 | 290006198.1 |
| 4 | Penyusutan Biaya Investasi | 30166200 | 30166200 | 30166200 | 30166200 | 30166200 | 30166200 | 30166200 | 30166200 |
| 5 | Pendapatan Bersih (Sebelum Bunga Dan Pajak) | 344598889.5 | 296294634 | 290935165.7 | 285307724 | 279398910.3 | 273194655.8 | 266680188.6 | 259839998.1 |
| 6 | Bungan Kredit 12% | 10464734.44 | 9156642.633 | 7848550.828 | 6540459.023 | 5232367.219 | 3924275.414 | 2616183.609 | 1308091.805 |
| 7 | Pendapatnan (Sebelum Pajak) | 334134155.1 | 287137991.4 | 283086614.9 | 278767265 | 274166543 | 269270380.4 | 264064005 | 258531906.3 |
| 8 | Pajak | 31197668.29 | 26498051.92 | 26092914.27 | 25660979.28 | 25200907.09 | 24711290.82 | 24190653.28 | 23637443.41 |
| 9 | Pendapatan Bersih (Setelah Pajak) | 302936486.8 | 260639939.4 | 256993700.6 | 253106285.7 | 248965636 | 244559089.6 | 239873351.7 | 234894462.9 |
| 10 | Profit On Sales (%) | 25% | 22% | 21% | 21% | 21% | 20% | 20% | 19% |
Operational Cashflow:
| Tahun | Pendapatan Setelah Pajak | Depresiasi | Bunga | Hasil |
| 1 | 302936486.8 | 30166200 | 9418260.994 | 342520947.8 |
| 2 | 260639939.4 | 30166200 | 8240978.37 | 299047117.8 |
| 3 | 256993700.6 | 30166200 | 7063695.745 | 294223596.4 |
| 4 | 253106285.7 | 30166200 | 5886413.121 | 289158898.9 |
| 5 | 248965636 | 30166200 | 4709130.497 | 283840966.5 |
| 6 | 244559089.6 | 30166200 | 3531847.873 | 278257137.4 |
| 7 | 239873351.7 | 30166200 | 2354565.248 | 272394117 |
| 8 | 234894462.9 | 30166200 | 1177282.624 | 266237945.5 |
Berikut ini merupakan contoh perhitungan untuk Operatinal cash flow.
Proceeds thn ke-1 = pendapatan setelah pajak + penyusutan + bunga (1 - pajak 10%)
Proceeds thn ke-1 = Rp. 302.936.486.8+ Rp. 30.166.200 + Rp. 302.936.486.8 (1 – 0,1)
= Rp. 342520947.8
Terminal cash flow (TCF) = modal kerja (tahun ke-0 + tahun ke-1) + total nilai sisa (tabel investasi)
Terminal cash flow (TCF) = (Rp. 255.166.200 + Rp. 832.811.310) + Rp. 58.494.000
= Rp. 1.114.921.510
Payback Period (PP)
Payback period adalah periode dimana jumlah total pengeluaran sama dengantotal pemasukan yang termasuk pengeluaran adalah investasi tahun ke- 0 dan pengeluaran-pengeluaran pada tahun beikutnya
Tahap 1
Payback period = Rp. 1.674.357.510
Tahun 1 = Rp. 342520947.8
Sisa = Rp. 1331836562
Tahun 2 = Rp. 299047117.8
Sisa = Rp. 1032789444
Tahun 3 = Rp. 294223596.4
Sisa = Rp. 738565848
Tahun 4 = Rp. 289158898.9
Sisa = Rp. 449406949.2
Tahun 5 = Rp. 283840966.5
Sisa = Rp. 165565982.7
Tahun 6 = Rp. 278257137.4
Sisa = Rp. -112691154.7
Tahap 2
Payback period = 0.21
= 0,21 × 12 bulan
= 2.52 bulan
= 2,52 × 30 hari
= 2 bulan 10,6 hari ≈ 2 bulan 11 hari
Payback period = payback period tahap 1 + payback period tahap 2.
= 5 tahun + 2 bulan + 11 hari
Jadi, payback period = 5 tahun 2 bulan 11 hari.
Estimasi Break Even Point
Break Even Point Rupiah (BEP)
| Fixed cost | Variabel cost | Produk/th | Sales | Total variabel/produk per tahun | (total variabel/produk per tahun)/sales | 1-(total variabel/produk per tahun)/sales | BEP |
| 276766200 | 556045110 | 180000 | 6708.757775 | 3089.1395 | 0.460463711 | 0.539536289 | 512970499.9 |
| 276766200 | 604349365.5 | 180000 | 6708.757775 | 3357.496475 | 0.500464704 | 0.499535296 | 554047336.2 |
| 276766200 | 609708833.8 | 180000 | 6708.757775 | 3387.271299 | 0.504902906 | 0.495097094 | 559013986.5 |
| 276766200 | 615336275.5 | 180000 | 6708.757775 | 3418.534864 | 0.509563019 | 0.490436981 | 564325714.7 |
| 276766200 | 621245089.2 | 180000 | 6708.757775 | 3451.361607 | 0.514456137 | 0.485543863 | 570012764.9 |
| 276766200 | 627449343.7 | 180000 | 6708.757775 | 3485.829687 | 0.519593911 | 0.480406089 | 576108850.6 |
| 276766200 | 633963810.9 | 180000 | 6708.757775 | 3522.021172 | 0.524988573 | 0.475011427 | 582651667.6 |
| 276766200 | 640804001.4 | 180000 | 6708.757775 | 3560.02223 | 0.530652969 | 0.469347031 | 589683499.8 |
Break Even Point Unit (BEP)
| Fixed cost | Variabel cost | Produk/th | Sales | Total variabel/produk per tahun | BEP (Dibulatkan) |
| 276766200 | 556045110 | 180000 | 6708.757775 | 3089.1395 | 76462.8143 |
| 276766200 | 604349365.5 | 180000 | 6708.757775 | 3357.496475 | 82585.68199 |
| 276766200 | 609708833.8 | 180000 | 6708.757775 | 3387.271299 | 83326.00538 |
| 276766200 | 615336275.5 | 180000 | 6708.757775 | 3418.534864 | 84117.76571 |
| 276766200 | 621245089.2 | 180000 | 6708.757775 | 3451.361607 | 84965.4711 |
| 276766200 | 627449343.7 | 180000 | 6708.757775 | 3485.829687 | 85874.14688 |
| 276766200 | 633963810.9 | 180000 | 6708.757775 | 3522.021172 | 86849.41194 |
| 276766200 | 640804001.4 | 180000 | 6708.757775 | 3560.02223 | 87897.56906 |
6. Kesimpulan:
1. Apakah pabrik ini akan mendapatkan keuntungan yang cukup
2. Apakah Anda nanti yakin mampu untuk merealisasikan
3. Bagaimana dengan bahan baku
4. Bagaimana dengan SDM
5. Jelaskan jika Anda mendapat pesaing produk Import dari China atau Negara lain.
2. Ya, kami yakin merelisasikan pabrik ini berdasarkan estimasi biaya finansial yang telah dilakukan.
3. Semua bahan baku yang diperlukan seperti tepung terigu, gula, garam, telur, mentega, margarine, bahan pengembang roti, dan bahan pendukung lainnya dipersiapkan sesuai takaran. Untuk menjamin kualitas dari produk yang akan dihasilkan, akan digunakan bahan baku yang berkualitas dan mendapatkan sertifikat halal.
4. Sumber daya manusia atau pekerja pada pabrik ini terdiri dari pekerja langsung dan tidak langsung non perkantoran. Pembagian ini ditujukkan agar terdapat bagian-bagian pekerjaan dalam pengolahan pabrik ini sehingga menjadi maksimal. Pekerja tersebut diperoleh dari berbagai golongan dan jenis kelamin. Mayoritas SDM tersebut adalah warga sekitar lingkungan pabrik.
5. Untuk menghadapi persaingan dari Negara-negara lain, kami mengatasinya dengan meningkatkan kualitas produk (roti) serta menonjolkan keunggulan produk kami pada saat melakukan promosi. Peningkatan kualitas tersebut dalam hal kualitas bahan baku yang digunakan, meskipun bahan baku yang digunakan sama namun bahan baku yang kami gunakan asli dari produk dalam negeri dan tanpa menggunakan bahan pengawet. Sehingga hal tersebut yang kami jadikan alasan mengapa produk roti kami layak menjadi produk unggulan. Selain dalam hal produk, kami juga mengatasinya dalam hal sumber daya manusia. Pekerja kami akan memberi pelayanan yang ramah, jujur serta terampil, sehingga dapat melayani konsumen dengan baik dan tidak membosankan.
